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4J29 可伐合金帶

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產(chǎn)品名稱: 4J29 可伐合金帶

產(chǎn)品型號(hào): kovar可伐合金帶 4J29可伐合金圓鋼科瓦合金 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板

產(chǎn)品展商: 朝展

產(chǎn)品文檔:

4J膨脹合金性能資料

簡(jiǎn)單介紹

4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板主要與硬玻璃封接使用，關(guān)鍵點(diǎn)：做好封接溶合前的4J29合金預(yù)氧化，產(chǎn)生Fe3O4氧化物。朝展產(chǎn)品有扁帶狀（0.02-0.2mm），圓狀。1公斤起訂。產(chǎn)品用途：與硼酸鹽硬玻璃，硅硼硬玻璃匹配封接。制作密封繼電器，玻封連接器中的接觸對(duì)(插針和插孔)和外殼，電子器件的密封結(jié)構(gòu)材料，晶體管，集成電路。

4J29 可伐合金帶 的詳細(xì)介紹

4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

材料號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)
1.3981	DIN 17745 / SEW 385
K94610	ASTM/ASME F15
FeNi28Co18Mn	AFNOR: NF A-301, Fe-Ni29Co17
朝展合金4J29	YB/T 5231-93

4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的物理性能：

密度(g/cm3)	8.3
熔煉溫度(℃)	1450
電阻率(μΩcm)	45
導(dǎo)熱率(W/m*K)	17
彈性模量(GPa)	157
屈服強(qiáng)度Rp0,2(MPa)	350
抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)	440-640
延伸率A5(%)	≥25
硬度(HB)	155

4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的化學(xué)成分：

朝展合金牌號(hào)	ZZ化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
	C	P	S	Mn	Si	Cu	Cr	Mo	Ni	Co	Fe
	≤								Ni	Co	Fe
4J29	0.03	0.020	0.020	0.5	0.30	0.20	0.20	0.20	28.5～29.5	16.8～17.8	余量

4J29絲材的抗拉強(qiáng)度

ZZ狀態(tài)代號(hào)	狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度／MPa
R	軟態(tài)	<585
1/4 1	1/4態(tài)	585～725
1/2 1	1/2	655～795
3/4 1	3/4	725～860
1	硬態(tài)	>860

4J29帶材的抗拉強(qiáng)度

ZZ狀態(tài)代號(hào)	朝展產(chǎn)品狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度／MPa
R	軟態(tài)	<570
1/4 1	1/4硬態(tài)	520～630
1/2 1	1/2硬態(tài)	590～700
3/4 1	3/4硬態(tài)	600～770
l	硬態(tài)	>700

4J29深沖態(tài)帶材的硬度

ZZ朝展交貨狀態(tài)	厚度／mm	硬度Hv
深沖態(tài)	>2.5	≤170
深沖態(tài)	≤2.5	≤165

4J29合金的線脹系數(shù)

朝展合金	ZZ朝展推薦熱處理制度	平均線脹系數(shù) ā／(10—6／K)
		20～400℃	20～450°C
4J29	在氫氣氣氛中加熱至900±20℃，保溫1h，再加熱至1100±20℃，保溫15min，以不大于5℃／min速度冷至200℃以下出爐	4.6～5.2	5.1～5.5

4J29膨脹系數(shù)

合金牌號(hào)	平均線脹系數(shù)ā／(10—6／K)
合金牌號(hào)	20～200℃	20～300℃	20～400℃	20～450℃	20～500℃	20,600℃	20～700℃	20.800℃
4J29	5.9	5.3	5.1	5.3	6.2	7.8	9.2	10.2

4J29在具體溫度下的平均線性熱膨脹系?。?10^-6／K)

朝展合金	100℃	150℃	200℃	300℃	400℃	500℃	600℃
4J29	6.5	6.2	5.9	5.4	5.1	6.2	7.8

4J29朝展供貨規(guī)格：

1.板材及薄板(寬度2米以內(nèi)）
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理。
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工。
3.線材或絲材
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.01～15mm，卷盤、繞軸或直條打卷包裝。
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、熱軋材、冷拉料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材（650mm以內(nèi)，常用的有100mm，150mm，200mm，250mm，300mm，350mm）
供貨狀態(tài)：0.01mm-5.0mm,冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。
7.扁狀絲，扁狀帶。

4J29封接工藝介紹：

封接原理：通過與4J29可伐合金表面的氧化物與玻璃互溶而緊密結(jié)合在一起的,所以可伐合金的預(yù)氧化是金屬外殼制造的一個(gè)非常重要的工藝環(huán)節(jié),是直接影響氣密封接的一個(gè)重要因素.為實(shí)現(xiàn)氣密封接, 4J29可伐合金預(yù)氧化需要得到的氧化物應(yīng)是Fe³O⁴和FeO. 4J29合金的氧化主要是鐵的氧化物，即從內(nèi)到外依次是FeO,Fe³O⁴,Fe²O³,其中FeO,Fe³O⁴ 的結(jié)構(gòu)致密并且與玻璃和金屬的結(jié)合緊密，能使封接致密，F(xiàn)e²O³的結(jié)構(gòu)松散，粘附性差，封接后容易漏氣。另一方面氧化膜的厚度也是關(guān)鍵的要素，過薄或過厚都會(huì)影響密封性能。氧化膜的厚度要控制在一定的范圍內(nèi)；氧化膜過薄則氧化物完全溶于玻璃，造成玻璃與金屬基體表面的直接封接，使封接強(qiáng)度下降；氧化膜過厚則造成金屬表面氧化物較粗糙疏松，封接件容易漏氣。

熱處理方法1：A℃的真空條件下，保溫10-30分鐘，再經(jīng)過A℃的可控氣氛中保溫2.5-5分鐘后，*后與玻璃坯封接-熔封-浸潤融合。(A值請(qǐng)來電詢）

氣密封接的方法: 直插式引線使內(nèi)部元件與外部連接在一起

封接過程：脫炭---預(yù)氧化----熔封

脫炭主要是除去可伐合金中的氣體，降低含碳量

預(yù)氧化主要是在可伐合金表面形成所需要的氧化膜（下面重點(diǎn)介紹）

熔封主要是使氧化膜與玻璃熔合。

預(yù)氧化方案介紹：

1.環(huán)境的氧分壓要控制在10-7atm以下，環(huán)境的氫分壓與水分壓的比要控制在0．000048以上，這可以通過在水蒸氣中進(jìn)行氧化或在以氮、氬等惰性氣氛為載氣，調(diào)整載氣中氫與水(即露點(diǎn))的比的可控氣氛中進(jìn)行氧化來實(shí)現(xiàn)。氧化工藝可以是800℃×17min、900℃×3min、1000℃×lmin或是1100℃×15s。在氧化膜的增重處于0．3-0．7mg／cm2時(shí)，氣密性和抗拉強(qiáng)度*佳。

4J29可伐合金在空氣中900℃加熱5分鐘，合金表面氧化膜的主要成分為Fe²O³，其次是CoO和NiO。應(yīng)該注意避免。

2.4J29可伐合金在水蒸氣中的氧化

在A℃水蒸氣中對(duì)可伐合金氧化10-60分鐘，然后在13．3322Pa-133．322Pa空氣中冷卻。（由于在570℃以下氧化并不能形成FeO，而在水蒸氣中環(huán)境氧分壓非常低，也不能生成Fe²O³，故可伐合金表面只獲得單一的Fe³O⁴氧化膜）。

3.在分壓為1．09×10-9Pa，溫度為A℃的水蒸氣中加熱22分鐘。（氧化時(shí)間小于100分鐘，表面的氧化物只有**的Fe3O4，，氧化物的特點(diǎn)是與玻璃結(jié)頭中SiO2和B2O3反應(yīng)的化學(xué)活性*大，與基體之間充分粘著，具有高的結(jié)構(gòu)均勻性、耐蝕性和與可伐相同的線膨脹系數(shù) ）

4.N²-H²O-H²三元?dú)夥疹A(yù)氧化: 在N2、H2O和H2混合氣氛中的預(yù)氧化

優(yōu)點(diǎn)：更容易控制預(yù)氧化的質(zhì)量

H²：含量是0．5％-2％。

H²O是一種容易控制的氧化性介質(zhì)，它能使4J29可伐合金在表面上生成一層附著性好且均勻的氧化物。加入H²是為了防止空氣泄露爐內(nèi)，它可與氧結(jié)合成水。

方法：在N2-1％H2O-0.4％H2的氣氛下、1000℃、加熱10分鐘。

這種條件下生成的氧化膜非常均勻且附著良好，厚度大約是1μm，晶界氧化物穿透深度約為4μm。4J29可伐在這種氣氛下進(jìn)行氧化，速度較快，氧化膜生長重現(xiàn)性非常好，完全可與空氣氣氛相比較。生長的氧化物甚至在1000℃的溫度下也有良好的附著性。
4J29(kovar,可伐合金，科瓦合金，ASTM F-15)
產(chǎn)品表面覆蓋薄膜精包裝：

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